注塑加工是一項系統工程，從產品設計、注塑模具設計制造、原資料采購、注塑消費、工人培訓，每一步都不能出錯。 在注塑加工中，有時會呈現裂紋。不只影響外觀效果，還嚴重影響質量，那么注塑加工過程中為什么會呈現裂紋缺陷呢？

    原料中參加的再生料比例大，使原料收縮方向大或填料散布不均；原料塑料被污染、揮發或枯燥不良；脫模設計不當，脫模斜度小，產品壁薄，尖角和縫隙，形成應力集中；保壓注射時間短，冷卻時間過長或過短；模具溫度低或不平均，注射速度慢，壓力低。

    成型條件不當，應力高，頂出不良；脫模劑運用不當，脫模后產品冷卻不均等。在注塑加工中，需求認真控制流道的內部速度。 假如速渡過快，則會呈現毛刺，招致溢出和熄滅。 假如太慢，它會收縮并短暫決裂。 因而，澆注時一定要留意控制加工速度，使消費的產質量量到達請求。

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