部分橡膠密封圈在儲(chǔ)存的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象被稱為噴霜，噴霜主要是膠料內(nèi)部所含的配合物遷移表面而產(chǎn)生的，哪些原因會(huì)造成這種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？橡膠密封圈在配方煉膠時(shí)會(huì)加入各種助劑配合，不同的助劑在橡膠中的溶解度不同，助劑在橡膠密封圈中的溶解度越小越易出現(xiàn)由過(guò)量現(xiàn)象，從而引起的噴霜。

    助劑在橡膠中的溶解度隨著溫度變化而變化，一般情況下，溫度高時(shí)溶解度大，溫度降低時(shí)溶解度減小。由于橡膠密封圈通常在室溫下使用，一旦使用溫度低，配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出，產(chǎn)生噴霜發(fā)白。

    助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以天然橡膠為例，在正硫化條件下，交聯(lián)密度大，游離硫減，噴硫幾率降低，其它助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò)的機(jī)會(huì)也降低，因此而噴霜發(fā)白機(jī)率降低；反之，在欠硫狀態(tài)下，網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)密度相對(duì)較小，噴霜幾率相應(yīng)增大。

    老化意味著硫化膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的局部因鍵斷裂而受損，因此消弱了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸附和固鎖配合助劑的能力，助劑向表面遷移導(dǎo)致噴霜。橡膠密封圈受到外力作用時(shí)，導(dǎo)致應(yīng)力集中而使表面破裂，使原來(lái)呈過(guò)飽和狀態(tài)的配合助劑微粒加速析出，在裂紋表面形成噴霜，并向周邊延擴(kuò)。

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